“荷芯”微孔濾膜細菌過濾器 使用說明書
發(fā)布時間:
2024-09-09
一、產(chǎn)品簡介:
“荷芯牌”過濾膜芯及過濾器是當前國際上流行的微孔過濾設備,它配套復合型折疊式微孔膜濾芯,通過膜表面微孔篩選,達到一定微粒過濾作用,具有過濾精度高、濾液質量好、濾器體積小、流量大、操作簡便和生產(chǎn)成本低等優(yōu)點。主材符合美國藥典第22版第六級生物安全性要求,符合我國GB9688-88,GB/T-17219-1998標準。
二、過濾器安裝簡圖:
1.壓力表
2.濾芯
3.排氣旋閥
4.筒體
5.法蘭、墊片
6.排污接口
7.氣/液進口
8.氣/液出口
三、安裝使用注意:
1.不銹鋼過濾器使用前必須檢查配件和密封圈是否齊全、完好。新的濾芯是在潔凈的生產(chǎn)廠房內用塑料袋封裝的,未使用切勿撕破塑料包裝。HPS、HPF等高精度濾芯,均經(jīng)氣泡點檢查濾芯完整性。
2.新的過濾器必須用清潔劑清洗干凈(請不要用酸類清洗),洗凈后用高溫蒸汽殺菌、消毒,洗凈的濾器進出口要封包好,避免污染。
3.然后參照安裝簡圖按要求裝接。濾器安裝時進出口不可接反,一般原則外進內出(指濾芯)。
4.濾芯插入接口時,先用無菌水或經(jīng)過濾的濾液濕潤一下密封圈,以減少插入時摩擦阻力,插入時保持垂直。 222濾芯插入口后用壓板扣住尖端翅片,扭緊螺絲不動即可;226接口的濾芯插入后,應旋轉90度卡緊,使密封,無泄漏,達到使用要求。
5.鈦棒濾芯拆裝時,殼體勿使污染,切忌用力過猛或與堅硬物體碰撞(不宜使用金屬鉗、扳等工具),防止因用力不當造成殼體破碎。
6.安裝好后可用在線潔凈蒸汽殺菌消毒。
7.當過濾液體進入時,應先旋松打開濾器頂部的排氣旋閥(3)開關,并讓液體充滿濾器后及時旋緊關閉,保證過濾效果。
8.筒體頂部壓力表是液體壓力顯示器,隨使用時間增加,壓差逐漸增大,流速逐漸減小,表明濾芯孔隙逐步被堵塞,一定量時需清洗或者更換濾芯。
9.過濾時,使用的壓力一般在0.1~0.2Mpa左右,以滿足需要為妥。隨著時間與流量增加,濾芯微孔堵塞,壓力會增加,一般不宜超過0.25Mpa;氣體過濾不能超過1.0Mpa。否則可能會擊穿濾芯、損壞濾器,甚或發(fā)生意外事故。如果確需超過上述壓力時,可以特約加工。
10.反沖清洗濾芯,須用無菌水,不使污染濾芯。反沖洗方法:原出口變進口,把無菌水反方向送入(要注意關閉料液過濾管道),打開排污口,視出液明顯好轉為宜。
11.濾器不用時,打開排污口(6),盡量把濾液放盡。濾液不宜隔夜存放。停機時間在八小時內,一般不需打開濾器、拔掉濾芯。停機時間24 小時以上,宜要清洗濾芯和濾器(也可以用反沖方法),防止物料和濾芯干硬堵塞、霉變長菌等污染。
12.濾芯工作溫度最佳在25℃-50℃,長期操作溫度宜控制在60℃上下,消毒溫度121℃、30分鐘。如果操作溫度較高,可選用內襯不銹鋼增強型濾芯,或不銹鋼、鈦合金等耐高溫型濾芯。
13.過濾有機溶劑和高濃度化學品時,請參見本公司產(chǎn)品樣本濾芯使用說明“化學相容性”分類表,或者與我們聯(lián)系用特殊的濾芯來解決。
14.自選配套使用,請注意需要的流量、壓力,輸送泵宜選用衛(wèi)生級旋渦泵、輸液泵,揚程要匹配,材料304、316L,機械端面密封。
四、保養(yǎng)方法:
1.長期不用,必須把濾器清洗干凈,濾芯取下,洗凈烘干,用潔凈塑料袋封口存放,陰涼干燥處保存。
2.換下來的濾芯可浸泡在75%醫(yī)用乙醇溶液中,若要浸泡在酸堿洗液里,室溫浸泡時間一般為24小時,酸堿PH3-9為宜。蛋白質含量較高的濾液,濾芯最好用酶溶液浸泡。浸泡后均需按順序用潔凈水清洗至凈。重新再使用前需用蒸汽消毒。
3.濾芯消毒要注意掌握時間和溫度,一般控制121℃、30分鐘為宜。
4.注意檢查密封圈松緊、墊片損壞情況,及時更換。
5.經(jīng)常擦洗筒體保持表面潔凈明亮。
五、標志、包裝、運輸和貯存
1、每臺過濾器應在明顯部位固定永久性標牌,并標明安裝方向,標牌應符合GB/T13306的規(guī)定,并標明:
a、產(chǎn)品名稱 b、產(chǎn)品型號和規(guī)格 c、產(chǎn)品重量
d、出廠編號 e、制造日期及制造廠名
2、過濾器應存放在有防雨設施的倉庫中,在其存放和運輸時,在明顯的部位應有不準倒置的標準。
3、每臺過濾器出廠應附下列文件:
a、裝箱單 b、產(chǎn)品說明書 c、試壓檢測報告
d、產(chǎn)品合格證
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